304 분배 캐비닛 용 스테인레스 스틸 자동 소화기

Statx와 마찬가지로, 우리 회사는 생산 304 에어로졸 소화기의 스테인리스 실린더, 에어로졸 장치의 다른 일반적인 탄소강 또는 알루미늄 소재보다 에어로졸을 훨씬 더 좋게 만듭니다..

우리의 생산 비용이 높더라도, 우리는 또한 기꺼이 선택 304 에어로졸 발생기 로더로서의 스테인리스 실린더, 왜? 우리는 먼저 제품 품질을 취하기 때문에, 우리 회사와 우리 브랜드가 더 좋고 더 빨리 갈 수 있도록.

어떤 기능 304 스테인레스 스틸 실린더? 아래에 몇 가지 혜택이 있습니다:

• 그것의 밀봉은 더 나은, 제품을 방수 및 방진으로 만들기, 우리 제품의 침투 보호 등급이 IP67임을 증명하는 테스트 보고서가 있습니다..
• 제품이 부식되기 쉽지 않음, 일반 철 제품은 습기가 많은 환경에 보관하면 쉽게 부식된다는 사실을 알고 있습니다., 하지만, 304 스테인레스 스틸 제품은 부식되기 쉽지 않습니다., 스테인레스 스틸은 내식성이 강하기 때문에.
• 304 스테인리스 스틸을 실린더 본체로 사용, 아름답고 분위기 있는.
• 습기로 인한 에어로졸제의 변질을 효과적으로 보호할 수 있습니다., 따라서 제품의 서비스 수명을 연장.

the304 스테인레스 스틸로 인해 위의 특성이 있습니다., 로 만든 소화기 304 스테인레스 스틸은 실내 및 실외 밀폐 공간 모두에 설치할 수 있습니다., 와 같은 풍력 터빈용 화재 방지, 자동차, 컴퓨터실 ,데이터 처리실, 개폐기실 등.

특히, 그만큼 304 에어로졸 소화기의 스테인레스 스틸은 배전 캐비닛에 널리 사용됩니다., 이 캐비닛은 여러 곳에 설치되기 때문에:

• 교육 기관.
• 병원.
• 공장 및 제조 작업장.
• 발전소.
• 통신 기지국.
• 상업 및 주거용 건물 등.

분배 상자는 주로 전기 장비의 제어 및 분배에 사용됩니다., 그리고 과부하 보호를 위해, 라인의 단락 및 누설, 그것은 사람들의 일상적인 생산과 삶에서 매우 중요한 역할을 합니다..

전원 유통 캐비닛 (상자) 전원 분배 캐비닛으로 구분됩니다. (상자), 조명 분배 캐비닛 (상자) 및 계량 캐비닛 (상자), 배전 시스템의 최종 장비인.

배전 캐비닛은 모터 제어 센터의 일반적인 이름입니다.. 분배 캐비닛은 부하가 상대적으로 분산되고 회로가 적은 상황에서 사용됩니다..

모터 제어 센터는 부하가 집중되고 회로가 많은 경우에 사용됩니다.. 상부 배전설비 회로의 전기 에너지를 인근 부하로 분배. 이 수준의 장비는 보호 기능을 제공해야 합니다., 부하 모니터링 및 제어.

분배 캐비닛은 세 가지 수준으로 나눌 수 있습니다.: 일급 분배 장비, 2층 분배 장비 및 터미널 레벨 분배 장비.

• 1차 배전설비를 일률적으로 배전센터라고 함. 기업의 변전소에 설치되어 전기 에너지를 다른 장소에 있는 종속 배전 장비에 분배합니다.. 이 수준의 장비는 강압 변압기에 가깝습니다., 따라서 전기 매개변수에 대한 요구 사항이 높습니다., 출력 회로 용량도 큽니다..
• 2단계 배전 장비는 배전 캐비닛 및 모터 제어 센터의 총칭입니다.. 이러한 종류의 배전 장비는 우리 삶에서 매우 일반적입니다., 전송뿐만 아니라, 뿐만 아니라 보호를 위해.
• 터미널 레벨 분배 장비는 일반적으로 조명 배전함이라고합니다.. 전력 공급 센터에서 멀리 떨어져 있으며 분산 소용량 배전 장비입니다.. 그들은 주로 조명을 담당합니다., 조명 전원 분배 상자라고도 함.

많은 유형의 배전 캐비닛이 있습니다.: 입력 라인 캐비닛, 계량 캐비닛, PT 캐비닛, 발신 라인 캐비닛, 연락처 캐비닛, 절연 캐비닛 및 커패시터 캐비닛 등.

분전반을 설치할 때, 화재 및 인명 안전을 방지하기 위해, 다음 항목에주의하십시오:

• 배전반 (상자) 불연성 재료로 할 것.
• 개방형 분전반은 감전 위험이 적은 생산 현장 및 사무실에 설치 가능; 밀폐형 캐비닛은 가공 작업장에 설치해야 합니다., 주조, 단조, 열처리, 보일러실, 목공실 등 감전의 위험이 높거나 작업환경이 열악한 장소.
• 전도성 먼지 또는 인화성 및 폭발성 가스가 있는 위험한 작업장에는 밀폐형 또는 방폭형 전기 설비를 설치해야 합니다..
• 모든 전기 부품, 악기, 배전반의 스위치 및 회로 (상자) 가지런히 정리되어 있을 것, 단단히 설치되고 작동하기 쉽습니다..
• 바닥 장착 플레이트의 바닥면 (상자) 지면보다 5~10mm 높아야 한다.; 작동 핸들의 중심 높이는 일반적으로 1.2~1.5m입니다.; 더욱이, 보드 앞 0.8~1.2m 이내에 장애물이 없을 것 (상자).

게다가, 배전반의 모든 전기 부품 및 회로 (상자) 접촉 상태가 양호하고 안정적으로 연결되어야 합니다.; 심각한 가열 및 연소 없음.

공장을 떠나기 전에 각 분배 캐비닛에 소화 장치와 독립적인 연기 및 온도 감지기를 장착할 수 있는 것이 좋습니다.; 그렇지 않다면, 분배 캐비닛이 설치될 때까지 기다린 후 해당 소화 시스템을 설치하십시오..

분배 캐비닛의 소화 시스템 선택에 여러 제품이 적합합니다.: 직접 화재 감지 튜브, 간접 화재 감지 튜브 및 에어로졸 억제 시스템. hfc-227ea 또는 novec1230 소화약제를 사용하는 직간접 화재감지관, 그것은 고압, 안전상의 이유로 권장하지 않습니다; 대신 에어로졸 시스템은 청정제가 아닙니다., 뿐만 아니라 어떤 압력 없이 작동, 분배 캐비닛에 설치되는 우선 선택 소화기 시스템입니다..

분배 캐비닛의 제한된 부피로 인해, 습기가 많은 야외 장소에 자주 설치됩니다., 우리의 제안은: 설치 304 스테인레스 스틸 실린더형 에어로졸 기반 소화 장치, 그 브랜드 이름은 “미니솔”.

이 제품은 분배 캐비닛에 쉽게 설치할 수 있을 뿐만 아니라, 또한 사용하기 쉽고 시스템 디버깅을 수행합니다., 제품과 함께 제공된 지침에 따라 설치하십시오.; 제품의 복용량은 각 분배 캐비닛의 특정 모델에 따라 설계되었습니다., 그것은 고정 계산식 M = Da * Fa * V, 이로써 전기 캐비닛의 경우 Fa 값을 취할 수 있습니다. 1.0.

전 세계 소방 분야에서, 분배 캐비닛에 설치된 대부분의 화재 방지 제품은 에어로졸 소화기 및 화재 감지 튜브 시스템입니다., 어느 것을 선택할지는 소비자 선호도에 달려 있습니다..